1. Formowanie i formowanie

Przygotowanie pleśni: W przypadku wanny akrylowej formy są tworzone na podstawie projektów CAD. Te formy są zwykle wytwarzane z wysokiej jakości akrylu.

Proces tworzenia: ciekła żywica akrylowa jest wlewającą do formy i równomiernie rozprzestrzenia. W tym etapie dodaje się wzmocnienie włókna szklanego, aby zapewnić dodatkową siłę.

2. Suszenie

Proces suszenia zwykle zajmuje 24 do 48 godzin, podczas których powierzchnia twardnieje i staje się trwała. Temperatura i wilgotność odgrywają znaczącą rolę. Cieplejsze temperatury i niższe poziomy wilgotności ułatwiają szybsze suszenie. Nie używaj wanny ani nie narażaj go na wodę w okresie suszenia.

3. Polerowanie

Nałóż niewielką ilość kompleksu polerowania na czystą, suchą szmatkę.

Pocierać matowy obszar za pomocą ruchów okrągłych i silnego ciśnienia.

W przypadku głębszych zadrapań zacznij od grubego papieru ściernego (GRIT 600), a następnie przełącz na drobniejszy papier ścierny (GRIT 1200) przed polerowaniem.

4. Test nośnika

Testy obciążenia statycznego polega na zastosowaniu stałej masy w wanny przez dłuższy czas, aby ocenić jego zdolność do wytrzymania długoterminowego naprężenia bez deformacji lub awarii. Testy zawierające obciążenie na wannach jest systematycznym procesem, który wymaga starannego rozważenia materiału, projektowania, instalacji, instalacji i warunków środowiskowych.

5. QC

Kontrola jakości (QC) jest kluczowym aspektem produkcji wanny, zapewniającym, że każdy produkt spełnia wysokie standardy bezpieczeństwa, trwałości i funkcjonalności.

 

6. Opakowanie i ładowanie

Opakowanie: Surwarstwo prysznicowe jest bezpiecznie pakowane, aby chronić je podczas transportu.

Ładowanie: gotowy produkt jest wysyłany do klientów lub dystrybutorów.

 

123